江西宏源滌綸POY紡絲機(jī)相關(guān)介紹！
滌綸POY紡絲機(jī)是一種用于生產(chǎn)滌綸預(yù)取向絲（POY）的重要設(shè)備，以下是其相關(guān)介紹：
主要類(lèi)型
熔體紡絲機(jī)：是生產(chǎn)滌綸 POY 的常用設(shè)備，將聚酯切片加熱熔融后，通過(guò)噴絲孔擠出形成絲條，再經(jīng)冷卻、拉伸等工序制成 POY。具有生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn) 。
復(fù)合紡絲機(jī)：適用于生產(chǎn)滌綸改性聚合物的雙組份或多組份 POY 復(fù)合長(zhǎng)絲，可生產(chǎn)共紡型、皮芯型、裂片超細(xì)型等多種類(lèi)型的復(fù)合絲，豐富了滌綸 POY 的品種和性能.
結(jié)構(gòu)組成
加料系統(tǒng)：負(fù)責(zé)添加聚酯顆粒等原料及添加劑，并將其均勻混合后送入缸體，經(jīng)熔融后從紡頭中噴絲.
送料系統(tǒng)：通過(guò)控制紡頭的旋轉(zhuǎn)速度和毛刷板的位置等方式，調(diào)節(jié) POY 的放線速度，可人工調(diào)節(jié)或自動(dòng)調(diào)節(jié).
熱處理系統(tǒng)：將聚酯顆粒加熱至 260℃至 300℃，使其融化成液態(tài)，為后續(xù)的紡絲過(guò)程提供條件.
疏松系統(tǒng)：通過(guò)調(diào)整氣流速度和方向，幫助纖維達(dá)到更好的拉伸效果，提高纖維的強(qiáng)度和延展性.
真空系統(tǒng)：抽走紡出的 POY 中的纖維，使 POY 成為更緊密、更平滑的狀態(tài).
技術(shù)特點(diǎn)
采用特殊螺桿和過(guò)濾器：如 LTM 型銷(xiāo)釘螺桿及連續(xù)熔體過(guò)濾器，可延長(zhǎng)組件使用周期，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量.
多種組件和噴絲板選擇：有上裝式和下裝式的高壓自封式矩形、杯型組件及各種形式的復(fù)合噴絲板，可根據(jù)不同生產(chǎn)需求進(jìn)行選擇，生產(chǎn)出不同規(guī)格和性能的 POY 長(zhǎng)絲.
獨(dú)特的紡絲泵和油劑泵：獨(dú)特的行星式紡絲泵和單獨(dú)傳動(dòng)的油劑泵，可精確控制紡絲和上油過(guò)程，保證絲條的質(zhì)量和性能.
均勻穩(wěn)定的冷卻系統(tǒng)：配備風(fēng)速均勻穩(wěn)定的環(huán)吹風(fēng)、側(cè)吹風(fēng)系列冷卻系統(tǒng)，使絲條能夠快速均勻冷卻，提高纖維的結(jié)晶度和取向度，從而改善纖維的物理性能.
先進(jìn)的控制系統(tǒng)：采用獨(dú)立控制，配備進(jìn)口變頻器及進(jìn)口元器件，可實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的精確控制和自動(dòng)化操作，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性.
生產(chǎn)流程
首先，聚酯顆粒在加料系統(tǒng)中被加入，并在熱處理系統(tǒng)中加熱熔融。然后，熔融的聚酯通過(guò)紡絲泵被輸送到噴絲板，從噴絲孔擠出形成絲條。擠出的絲條經(jīng)過(guò)冷卻系統(tǒng)快速冷卻固化，再經(jīng)過(guò)拉伸輥進(jìn)行拉伸，最后通過(guò)卷繞裝置卷繞成 POY 絲餅.
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